除了離散制造和工藝制造的區(qū)別之外，即使是屬于離散制造或工藝制造的企業(yè)，由于行業(yè)的不同，對(duì)MES的需求也有很大的不同。

       例如，機(jī)械行業(yè)：機(jī)械行業(yè)是一個(gè)典型的離散制造業(yè)，具有多品種、小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)；產(chǎn)品種類繁多，產(chǎn)品復(fù)雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素很多。緊急訂單和設(shè)備故障經(jīng)常發(fā)生，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化；制造過程復(fù)雜，生產(chǎn)過程中存在許多不確定因素。經(jīng)驗(yàn)調(diào)度不能保證整個(gè)生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)，過程控制困難，管理困難。因此，生產(chǎn)管理軟件的主要要求如下：

       ★分解生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。接受生產(chǎn)計(jì)劃，將其分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、分配加工設(shè)備和編制經(jīng)營計(jì)劃。主要包括月、周、日計(jì)劃的編制、調(diào)整和查詢；能力要求；設(shè)備能力負(fù)荷；材料需求；工具需求等。

       ★生產(chǎn)調(diào)度。在制定生產(chǎn)計(jì)劃的前提下，根據(jù)各種故障、供求變化、工藝切換、資源波動(dòng)等引起的系統(tǒng)狀態(tài)變化，對(duì)在線運(yùn)營計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝路線和資源分配的變化做出實(shí)時(shí)決策，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。在進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)度時(shí)，盡量在原調(diào)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，避免大規(guī)模調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定狀態(tài)，確保每個(gè)生產(chǎn)過程的順利生產(chǎn)。

       ★材料跟蹤。將生產(chǎn)指令發(fā)送給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn)，并通過材料跟蹤管理對(duì)材料進(jìn)行跟蹤。從過程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)中收集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)和生產(chǎn)指令完成信息，顯示、分析和整理，并向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。最后，將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門，為材料跟蹤和合同跟蹤提供準(zhǔn)確的信息。主要包括：輸入、匯總、查詢和反饋每日計(jì)劃的實(shí)施結(jié)果；確認(rèn)車間加工完成，確認(rèn)任務(wù)完成；零件加工進(jìn)度跟蹤；延遲任務(wù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；產(chǎn)品信息查詢；工作時(shí)間統(tǒng)計(jì)；廢品統(tǒng)計(jì)等。

       ★數(shù)據(jù)整理。整理設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件類型、工藝卡等數(shù)據(jù)，形成標(biāo)準(zhǔn)化文本，并在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)資源數(shù)據(jù)庫包括設(shè)備數(shù)據(jù)庫、工藝數(shù)據(jù)庫、工具數(shù)據(jù)庫、原材料數(shù)據(jù)庫等。數(shù)據(jù)庫管理主要是指增加、刪除、修改和保存每個(gè)資源數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護(hù)包括數(shù)據(jù)庫功能的設(shè)計(jì)、過時(shí)數(shù)據(jù)的更新和數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的導(dǎo)入/導(dǎo)出。

       ★操作計(jì)劃模塊由生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)，從資源數(shù)據(jù)庫中提取資源信息（包括設(shè)備信息、工具信息、工藝信息、原材料信息等），結(jié)合優(yōu)化調(diào)度算法生成操作計(jì)劃清單，并分發(fā)給車間工作組。一方面，生產(chǎn)調(diào)度模塊根據(jù)材料跟蹤模塊反饋的信息，將信息反饋給操作計(jì)劃模塊進(jìn)行操作計(jì)劃調(diào)整；另一方面，及時(shí)更新資源數(shù)據(jù)庫，充分發(fā)揮調(diào)度功能，向車間工作組下達(dá)指令。

選擇合適的生產(chǎn)管理軟件供應(yīng)商

       目前，MES市場上充斥著大量的軟件制造商。國內(nèi)外軟件供應(yīng)商顧問的大力宣傳往往讓企業(yè)眼花繚亂。面對(duì)軟件供應(yīng)商的轟炸，企業(yè)選擇團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)保持清醒的頭腦，從軟件的運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行模式、功能、可擴(kuò)展性、集成性、安全性、是否易于維護(hù)和管理等方面進(jìn)行選擇。

       同時(shí)，由于MES行業(yè)的差異，MES制造商也分為兩類。一是提供平臺(tái)產(chǎn)品，可在不同行業(yè)使用。一般來說，通用平臺(tái)產(chǎn)品具有較高的通用性和穩(wěn)定性，但一般價(jià)格過高。同時(shí)，為了滿足應(yīng)用企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)，需要進(jìn)行更多的二次開發(fā)；另一種是專注于某個(gè)行業(yè)，而產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品可以更好地滿足企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)，二次開發(fā)量顯著減少.

       經(jīng)過前期需求分析，梳理自己的流程，明確企業(yè)希望通過生產(chǎn)管理軟件實(shí)現(xiàn)哪些功能，提高哪些管理水平，企業(yè)對(duì)即將到來的MES系統(tǒng)有了自己的想法。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以開始選擇供應(yīng)商，為供應(yīng)商提出自己的需求，經(jīng)過一系列評(píng)估，如實(shí)施團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)水平、供應(yīng)商在同行業(yè)企業(yè)的實(shí)施情況、供應(yīng)商的服務(wù)能力、企業(yè)的資金預(yù)算等，供應(yīng)商給出了有針對(duì)性的解決方案，企業(yè)最終可以確定最合適的。

       總之，企業(yè)在選擇MES時(shí)，首先要引起領(lǐng)導(dǎo)的重視，明確企業(yè)的需求，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng)和底層自動(dòng)化設(shè)備的使用情況，分析企業(yè)所在行業(yè)的生產(chǎn)過程特點(diǎn)，選擇市場上針對(duì)行業(yè)開發(fā)的MES產(chǎn)品，或者根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)選擇標(biāo)準(zhǔn)成熟的MES產(chǎn)品。此外，企業(yè)還可以參觀同行業(yè)實(shí)施生產(chǎn)管理軟件的其他企業(yè)，了解同行業(yè)MES的選擇和應(yīng)用情況，結(jié)合自身特點(diǎn)，了解自己的優(yōu)勢，相互學(xué)習(xí)。